Fumax SMT အိမ်တွင် BGA၊ QFN ကဲ့သို့သော ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန် X-Ray စက်ကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။

ဓာတ်မှန်များသည် အရာဝတ္တုများကို မထိခိုက်စေဘဲ လျင်မြန်စွာ သိရှိနိုင်စေရန် စွမ်းအင်နည်းသော ဓာတ်မှန်များကို အသုံးပြုသည်။

ဓာတ်မှန် ၁

1. လျှောက်လွှာ အပိုင်းအခြား-

IC၊ BGA၊ PCB/PCBA၊ မျက်နှာပြင် တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သံကူရနိုင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း စသည်တို့။

2. စံ:

IPC-A-610 ၊GJB 548B

3. X-Ray ၏လုပ်ဆောင်ချက်

အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်းထုတ်ကုန်များနှင့် SMT ဂဟေအဆစ်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏ အရည်အသွေးကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် X-Ray ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ထုတ်လုပ်ရန် ဗို့အားမြင့်ပစ်မှတ်များကို အသုံးပြုသည်။

4. ရှာဖွေတွေ့ရှိရမည့်အရာ-

သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ LED အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားအတွင်းပိုင်းအက်ကွဲကြောင်းများ၊ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ၏ ချို့ယွင်းချက်ကို ထောက်လှမ်းခြင်း၊ BGA၊ ဆားကစ်ဘုတ်နှင့် အခြားအတွင်းပိုင်းနေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ဗလာဂဟေဆော်ခြင်း၊ အတုအယောင် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အခြား BGA ဂဟေဆက်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များ၊ မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များနှင့် ကော်ပတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကေဘယ်ကြိုးများ၊ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ၊ ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတွင်းပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

ဓာတ်မှန် ၂

5. X-Ray ၏ အရေးပါပုံ-

X-RAY စစ်ဆေးခြင်းနည်းပညာသည် SMT ထုတ်လုပ်မှုစစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများတွင် ပြောင်းလဲမှုအသစ်များ ဆောင်ကျဉ်းပေးပါသည်။X-Ray သည် SMT ၏ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကို ထပ်မံမြှင့်တင်ရန် စိတ်အားထက်သန်သော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် လက်ရှိတွင် ရေပန်းအစားဆုံး ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ကာ ဖြတ်ကျော်မှုများအဖြစ် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပြတ်တောက်မှုများကို တွေ့ရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။SMT ကာလအတွင်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းနှင့်အတူ၊ ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် အကောင်အထည်ဖော်ရန် ခက်ခဲသော အခြားသော တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ အမှားရှာဖွေခြင်းနည်းလမ်းများ။X-RAY အလိုအလျောက်ထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာများသည် SMT ထုတ်လုပ်မှုစက်များ၏ အာရုံစိုက်မှုအသစ်ဖြစ်လာပြီး SMT ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် ပို၍အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာမည်ဖြစ်သည်။

6. X-Ray ၏အားသာချက်

(1) ၎င်းတွင်ပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ချို့ယွင်းချက်များ၏ 97% လွှမ်းခြုံမှုကို စစ်ဆေးနိုင်သည်- ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ပေါင်းကူးခြင်း၊ အထိမ်းအမှတ်နေရာ၊ ဂဟေမလုံလောက်ခြင်း၊ လေမှုတ်သွင်းခြင်း၊ ပျောက်ဆုံးနေသော အစိတ်အပိုင်းများစသည်ဖြင့် X-RAY သည် ဂဟေပူးတွဲလျှို့ဝှက်ကိရိယာများကို စစ်ဆေးနိုင်သည်။ BGA နှင့် CSP အဖြစ်။ထို့အပြင် SMT X-Ray တွင် သာမန်မျက်စိနှင့် အွန်လိုင်းစမ်းသပ်မှုဖြင့် စစ်ဆေး၍မရသော နေရာများကို စစ်ဆေးနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ PCBA သည် မှားယွင်းနေပြီး PCB ၏ အတွင်းအလွှာ ကွဲသွားသည်ဟု သံသယရှိသောအခါ X-RAY သည် ၎င်းကို လျှင်မြန်စွာ စစ်ဆေးနိုင်သည်။

(၂) စာမေးပွဲပြင်ဆင်ချိန် အလွန်နည်းသည်။

(၃) အခြားစမ်းသပ်နည်းများဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ မတွေ့နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို သတိပြုနိုင်သည်- ဥပမာ- ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လေဝင်ပေါက်များ၊ ပုံသွင်းခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။

(၄) အလွှာနှစ်ထပ်နှင့် အလွှာစုံပျဉ်ပြားများကို တစ်ကြိမ်စစ်ဆေးရန် တစ်ကြိမ်သာ လိုအပ်သည် (အလွှာလိုက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့်အတူ)

(5) SMT တွင် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကဲဖြတ်ရန် သက်ဆိုင်ရာ တိုင်းတာခြင်း အချက်အလက်ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ဂဟေငါးပိ၏အထူ၊ ဂဟေအဆစ်အောက်ရှိ ဂဟေပမာဏ စသည်တို့၊